复合型二氧化氯发生器是制取、投加二氧化氯的关键设备,为确保其安全、高效地运行,以下是使用该设备的详细步骤及注意事项:
一、使用步骤
1.开机前准备
检查设备各连接处是否密封良好,确保无漏气处,使用生料带、PVC胶等进行密封。
塞严防爆口塞子。
从加水口向设备内加满自来水,并盖好盖子。
2.原料准备与添加
将工业氯酸钠(或亚氯酸钠)与水按一定比例(如1:2)混合、搅拌至溶解,得到氯酸钠溶液(浓度约为31%)。
准备好工业盐酸(浓度约为32%),并确保其符合国家标准。
打开水射器,打开进气口阀门、出气口阀门,关闭其他阀门;打开与水射器连接的自来水阀门,使水射器正常工作。
在氯酸钠(或亚氯酸钠)溶液储罐的吸液管上插上蛇皮管,并插入溶液中,尽量抬高溶液容器以利于设备吸药。打开吸液阀,关闭进气口阀门,直至溶液液位达到储罐的三分之二左右。
同样地,将盐酸储罐的吸液管插入盐酸罐中,进行盐酸的添加操作。
3.设备启动与运行
接通电源,打开电源开关,电源指示灯亮起,温控仪开始工作。设定温度为40度,并拨回测量状态。
设备开始自动加温后,打开氯酸钠(或亚氯酸钠)溶液阀、盐酸阀。
将两台计量泵上的流量调节阀都调至最大,然后拧开排气阀。
在控制面板上按氯酸钠(或亚氯酸钠)泵运行按钮,计量泵开始加药。当排气管只有药而无气泡时,关闭排气阀,并将流量阀慢慢调至适当位置(如30%左右)。
同样地,启动盐酸泵并进行相应的调节。
二氧化氯发生器开始正常运行后,可根据实际需要调整计量泵的流量。
4.关机操作
关掉计量泵开关,设备停止加料。
水射器再继续工作1~2小时后(或看到水射器中水溶液变白),关掉动力水和电源。
二、注意事项
1.原料存放与添加
氯酸钠(或亚氯酸钠)和盐酸应分开存放,避免混合。氯酸钠存放在干燥、通风、避光处,远离火源和酸性物质;盐酸应符合国家标准,严禁使用废酸。
添加原料时,确保软管正确插入原料桶中,避免泄漏。
2.设备维护与保养
定期检查设备的软塑料管等部件,对老化及密封不严的管道进行更换。
定期清理疏通原料管道、水射器以及反应器内的沉淀物,防止堵塞。
检查原料质量,确保发生器持续吸入合格的原料。
3.安全操作
操作人员应佩戴防护手套等防护用品,避免直接接触强酸。
如遇动力水源停水,应立即关闭计量阀门,防止干烧。
设备温控水箱应经常补水,以防损坏加热器。
设备外壳为PVC材质,禁止碰撞、挤压和日晒。
4.其他注意事项
首回运行前设备内必须加入足够的清水,严禁空机运转。
计量泵停止供料后,应使水射器继续工作一段时间,以排空反应器内的二氧化氯气体。
在寒冷地区或冬季低温时,应采取防冻措施,防止设备和管道结冰。若设备间歇使用,可保持温控箱持续工作以防加热水和反应液结冰。
通过遵循以上步骤和注意事项,可以确保复合型二氧化氯发生器的安全、高效运行。